24h
Rapidaj citaĵoj
10 tagoj
Plumbotempo
0 pc
MOQ
0,010 mm
Toleremoj
Niaj Precizaj Die Casting Servoj
Se vi havas bezonojn de kutimaj metalaj partoj, cncjsd estas fabrikisto de ĵeto-servo, kiu povas helpi.Ekde 2009, ni tenas nian inĝenieran teamon kaj ekipaĵon al alta normo por kontinue liveri fortajn kaj daŭrajn partojn kaj prototipojn.Por certigi legendan kvaliton, ni funkciigas striktan ĵetan procezon, kiu certigas, ke viaj kutimaj postuloj estas plenumitaj.Ĉi tiuj estas du specoj de ĵetaj kapabloj, kiujn ni provizas.
Varma Ĉambro Die Casting
Varma kamero ĵetaĵo, ankaŭ konata kiel anserkolo-gisado, estas konsiderinde rapida procezo kun tipa gisadciklo nur 15 ĝis 20 minutojn.Ĝi permesas altvolumenan fabrikadon de relative kompleksaj partoj.
La procezo estas ideala por zinka alojo, malgrasaj alojoj, kupro kaj aliaj alojoj kun malalta fandpunkto.
Cold Chamber Die Casting
Malvarma kamero ĵetkuba procezo estas tre grava proceduro kiu helpas redukti la kvanton de varmo kaj solvi la koroda problemo en la rabado de maŝinoj kaj rilataj komponantoj.
La procezo estas ĉefe uzata por alojoj kun altaj frostopunktoj, kiel aluminio, magnezio, iom da kupro kaj feraj alojoj.
Kial Elekti RapidDierct por Die Casting Parts
Vastaj Elektoj
Ni provizas ampleksan gamon de eblaj materialaj tipoj, surfacaj finaj opcioj, toleremoj kaj produktadprocezoj por viaj ĵetaĵoj.Surbaze de viaj kutimaj bezonoj, ni ofertas al vi malsamajn citaĵojn kaj produktadajn sugestojn por ke vi povu akiri individuan aliron kaj la plej kostefika solvo.
Potenca Fabrikejo kaj Instalaĵoj
Ni establis multajn niajn proprajn plantojn en Ĉinio por certigi, ke viaj ĵetaj partoj estas fabrikitaj kun alta efikeco kaj rapida plumbotempo.Krome, niaj produktadkapabloj utiligas ĝisdatajn kaj aŭtomatigitajn instalaĵojn, kiuj povas subteni gamon da viaj personecigitaj ĵetkubprojektoj, kvankam iliaj dezajnoj estas komplikaj.
Strikta Kvalita Kontrolo
Ni estas ISO 9001:2015 atestita firmao kaj kompromitita provizi precizajn ĵetantajn servojn.Dediĉita inĝenieristiko de cncjsd funkciigas rigorajn kvalitajn inspektadojn en malsamaj stadioj de la produktada procezo: antaŭproduktado, enproduktado, unua artikola inspektado kaj antaŭ livero por certigi, ke la plej altkvalitaj partoj estas fabrikitaj.
Interreta Cita Platformo
Altnivela interreta cita platformo por ebligi al vi alŝuti dezajn dosierojn kaj akiri rapidan citaĵon por viaj ĵetaĵaj metalaj partoj iam ajn kaj ie ajn.Mendspura sistemo en nia platformo permesas vin kontroli ĉiujn viajn mendojn kaj citaĵojn kaj vidi ĉiun etapon de la produktada procezo post kiam vi faras mendojn.Ĉi tio faras la mendan procezon klara kaj travidebla.
Die Casting de Prototipado al Produktado
Die casting estas tre efika metodo por produkti altkvalitajn prototipojn kaj malgrandajn partojn, igante ĝin bonega elekto por larĝa gamo de aplikoj.Nia teamo estas ĉi tie por helpi vin atingi viajn produktadcelojn provizante spertajn ĵetaĵajn servojn.
Prototipado
Kaj pagebla kaj efika metodo por krei altkvalitajn prototipojn.Ĉi tiu procezo uzas malmultekostajn ilojn, igante ĝin kostefika maniero produkti prototipojn kun diversaj materialoj kaj dezajnŝanĝojn.
Merkata Testado
Ni helpas vin krei ĵetaĵajn produktojn idealajn por merkataj kaj konsumantaj provoj, konceptaj modeloj kaj taksado de uzantoj.Niaj ĵetaĵaj servoj ebligas al vi korpigi ŝanĝojn rapide por pliaj provoj kaj merkata lanĉo.
Laŭpostula Produktado
Die gisitaj partoj estas bonegaj elektoj por kutima kaj unuaranga produktado.Vi povas kostefike testi produktan kvaliton antaŭ ol komenci plenskalan produktadon.
Die Casting Teknikaj Normoj
| Dimensio | Normoj |
| Minimuma parta pezo | 0,017 kg |
| Maksimuma parta pezo | 12 kg |
| Minimuma parto grandeco | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimuma parto grandeco | 300 mm × 650 mm |
| Minimuma murdikeco | 0,8 mm |
| Maksimuma murdikeco | 12,7 mm |
| Toleremo klaso por gisado | ISO 8062 ST5 |
| Minimuma ebla aro | 1000 pcs |
Die Casting Surfacaj Finiroj
Post-prilaborado kaj finado estas la fina paŝo de precizeca ĵetkubo.Finado povas esti aplikita por forigi la surfacajn difektojn de gisitaj partoj, plibonigi mekanikajn aŭ kemiajn ecojn kaj plibonigi la kosmetikan aspekton de produktoj.Estas ses specoj de ĵetaĵaj surfacaj finpoluraj elektoj.
| Bildo | Nomo | Priskribo | Materialoj | Koloro | Teksturo | Ligo |
 | Kiel Rolantaro | Regula fandado finaĵo akirita sen la uzo de altnivelaj iloj aŭ maŝinaro.Kiel Zinko kaj Aluminio-Zinko partoj povas esti kiel gisita sed ankoraŭ tenas alta koroda rezisto. | Ĉiuj materialoj | n/a | n/a | - |
 | Pulvora Tegaĵo | Pulvora tegaĵo povas esti uzata por ŝprucigi liberfluan, sekan pulvoron al la zinka alojo kaj aluminialojo-ĵetaĵo.Sub forta elektrostatika kaj alta temperaturo, la pulvoro estos unuforme adsorbita sur la surfaco de la fandado, formante pulvoran tavolon, kiu povas tre bone maski difektojn. | Aluminio, Neoksidebla ŝtalo, Ŝtalo | Nigra, ajna RAL-kodo aŭ Pantone-numero | Gloso aŭ duonbrilo | - |
 | Bidblovado | Bead Blasting estas procezo, kiu ŝprucas fajnajn vitrajn bidojn ĉe alta rapideco sur la surfacon de ĵetaĵaj partoj uzante kunpremitan aeron kiel la pulvoro.La aspekto aŭ formo estas ŝanĝitaj, kaj la parto ricevas bonegan purigadon kaj surfacan preparon por malĉefaj finaj operacioj. | ABS, Aluminio, Latuno, Neoksidebla ŝtalo, Ŝtalo | n/a | Matte | - |
 | Anodizado | Ĉefe por aluminialojo ĵetkubo.Anodizado uzas elektrokemiajn principojn por generi tavolon de Al2O3 (aluminia rusto) filmo sur la surfaco de la partoj.Ĉi tiu ornama tavolo de oksida filmo provizas altan izoladon kaj eluziĝon. | Aluminio | Klara, nigra, griza, ruĝa, blua, oro | Glata, mate finpoluro | - |
 | Elektroforezo | Uzita por aluminia alojo, zinka alojo die casting, ktp. Elektroforezo aplikas metalan brilon kaj senliman gamon de koloroj sur la fandado partoj.Ĝi ankaŭ povas plibonigi la surfacajn proprietojn kaj korodan reziston de metalaj alojaj partoj. | Aluminio, Zinko, Neoksidebla ŝtalo | Ajna | Metala brilo | - |
 | Electroplating | Electroplating povas esti funkcia, dekoracia aŭ korod-rilata.Multaj industrioj uzas la procezon, inkluzive de la aŭtomobila sektoro, en kiu kromado de ŝtalaj aŭtopartoj estas ofta. | Aluminio, Ŝtalo, Neoksidebla ŝtalo | n/a | Glata, brila finaĵo | - |
 | Brosado | Brosado estas surfactraktadprocezo en kiu abrazivaj zonoj estas uzataj por desegni spurojn sur la surfaco de materialo, kutime por estetikaj celoj. | ABS, Aluminio, Latuno, Neoksidebla ŝtalo, Ŝtalo | n/a | Sateno | - |
Die Casting Aplikoj
Diecasting estas multflanka produktadtekniko, kaj ĝi ludas gravan rolon en kreado kaj produktado de multaj modernaj produktoj, de aerospacaj strukturaj partoj ĝis elektraj ĉemetaĵoj.cncjsd disponigis novigajn produktadsolvojn por malsamaj industriaj aplikoj.Ni ofertas altkvalitajn partojn ĉe konkurenciva prezo por taksi klientojn en la sekvaj industrioj:
Aŭtomobilaj Partoj: Kiel fabrikanto de ĵetaĵoj, ni specialiĝas pri fabrikado de veturilaj partoj kiel ilaroj, cilindroj, gladhands, translokaj kazoj, malgrandaj motorpartoj kaj eĉ komponantoj por gazonaj kaj ĝardenaj traktoroj.
Aeroespaca Industrio: Magnezio kaj aluminio premo ĵetkubo teknologioj de precize ĵetkubo servo povas produkti malpezajn, daŭrajn strukturajn partojn kun granda rezisto al korodo.
Fulmaj Komponentoj: Nia ĵeta servo estas ankaŭ por elektraj loĝejoj, ĵetkuboj kaj multaj pliaj komponantoj.
Komercaj & Konsumaj Produktoj: Ni ankaŭ fabrikas komercajn partojn inkluzive de kompresorpiŝtoj kaj bieloj, varmegaj lavujoj, portantaj loĝejoj, partoj de la lavujo, metroj.
Galerio de Die Casting Parts
Rigardu nian ampleksan galerion, kiu montras precizajn ĵetaĵojn de niaj valoraj klientoj.
Vidu Kion Niaj Klientoj Diras Pri Ni
La vortoj de kliento havas pli grandan efikon ol la asertoj de firmao - kaj vidu kion niaj kontentaj klientoj diris pri kiel ni plenumis iliajn postulojn.
Mi uzis cncjsd die casting-servojn ekde junio 2019. Ili ĉiam estis respondemaj, iniciatemaj kaj profesiaj respondante al miaj petoj.cncjsd estas instrumenta por realigi miajn dezajnojn, kaj ĉiu parto superas miajn atendojn.
Nia firmao mendis aluminiajn ĵetaĵojn, kiujn ni bezonas por kunigprocezo de cncjsd.Ni havas tre precizajn fabrikajn postulojn, kiujn cncjsd kapablas plenumi.Ili provizas altkvalitajn varojn je racia prezo.Ni daŭre uzos cncjsd, kaj ni forte konsilas al iu ajn alia kompanio, kiu postulas diecast, fari la samon!
Kontaktu cncjsd por iu ajn el viaj bezonoj pri aluminia ĵetaĵo.Ni uzas ilian produktadlinion por aŭtomobilaj partoj.Ili garantias la longvivecon de produktoj por niaj klientoj.Ilia klientservo estis facile atingebla, kaj ni ne renkontis problemojn kaj daŭre subtenos kaj referencas.
Nia CNC-Maŝinado por Diversaj Industriaj Aplikoj
CNCjsd laboras kun ĉefaj produktantoj de malsamaj industrioj por subteni kreskantajn postulojn kaj simpligi ilian provizoĉenon.La ciferecigo de niaj kutimaj CNC-maŝinservoj helpas pli kaj pli da fabrikistoj alporti sian ideon al produktoj.
Alojoj Uzitaj por Fari Die Casting Parts
La neferaj metaloj, kiuj havas malaltan kunfandan temperaturon, povas esti uzataj por la ĵetkubro, kiel aluminio, zinko, magnezio, plumbo, kupro.Sed iuj maloftaj kaj feraj metaloj ankaŭ eblas.La sekvantaro klarigos la ecojn de la ofte uzataj mortfandaj alojoj, kiujn ni uzas por la plimulto de partoj.
Aluminiaj Alojoj
Aluminia ĵeta alojo estas malpeza struktura metalo plejparte enhavanta silicion, kupron, magnezion, feron, manganon kaj zinkon.
Ĝi elmontras altan termikan konduktivecon, elektran konduktivecon, tranĉan rendimenton kaj malgrandan linearan ŝrumpadon, igante ĝin bonegan ĵetadon kaj plenigkapablon.
Plie, aluminiaj alojoj povas konservi bonajn mekanikajn trajtojn sub altaj aŭ malaltaj temperaturoj pro sia malgranda denseco kaj alta forto.
Ofte uzataj aluminiaj alojoj:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Zinkaj alojoj
La ĉefaj elementoj aldonitaj al zinka ĵeta alojo estas aluminio, kupro kaj magnezio.
Ĝi disponigas bonan surfacan finpoluron sen la bezono de sekundara pretigo.Grave, zinka alojo estas pli kostefika kaj pli forta ol aliaj kompareblaj alojoj.
Ankaŭ, ĝi havas pli bonan fluecon kaj korodan reziston, do ili estas ĉefe uzataj por ĵetaĵaj metroj, aŭtomobilaj partoj kaj aliaj kompleksaj metalaj partoj.
Ofte uzataj zinkaj alojoj:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magneziaj Alojoj
La ĉefaj alojaj elementoj de Magnezia ĵeta alojo estas aluminio, zinko, mangano, cerio, torio kaj malgranda kvanto da zirkonio aŭ kadmio.
Ĝi havas la avantaĝojn de alta forto, malalta viskozeco, bona flueco, granda koroda rezisto kaj facila plenigo de kompleksaj kavoj.
Magnezia alojo povas esti uzata por ĵetaĵo de ŝimo kaj maldikmuraj partoj sen termikaj fendoj.
Ofte uzataj Magneziaj alojoj:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitaj Partoj Faritaj Pli Facilaj, Pli Rapidaj
